အောက်ပါတို့သည်ကျွန်ုပ်တို့၏ကုန်ထုတ်စက်ရုံတွင်ပုံမှန်ပြုပြင်ထားသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်နှင့်ပိုင်ဆိုင်မှုအချက်အလက်များရယူရန်အောက်ပါအကြောင်းအရာအမည်များကိုရွေးပါ။
၁) ABS
Acrylonitrile Butadiene Styrene သည် polybutadiene ၏ရှေ့မှောက်တွင် polymerizing styrene နှင့် acrylonitrile တို့ဖြင့်ပြုလုပ်သော copolymer တစ်ခုဖြစ်သည်။ styrene သည်ပလပ်စတစ်ကိုတောက်ပြောင်။ မဆွေးမြေ့စေသောမျက်နှာပြင်ကိုပေးသည်။ ရော်ဘာအနှစ်ပါ ၀ င်သည့် butadiene သည်အပူချိန်နိမ့်သည့်တိုင်ခံနိုင်ရည်စွမ်းကိုပေးသည်။ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ မာကျောမှုနှင့်အပူခုခံမှုကိုတိုးတက်စေရန်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအမျိုးမျိုးပြုလုပ်နိုင်သည်။ ABS ကိုပိုက်၊ တေးဂီတတူရိယာများ၊ ဂေါက်ကလပ်ခေါင်းများ၊ မော်တော်ကားကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘီးအဖုံးများ၊ အဖုံးများ၊ အကာအကွယ် ဦး ထုပ်နှင့် Lego အုတ်များအပါအ ၀ င်အရုပ်များအဖြစ်ပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။
၂) Acetal (Delrin®, Celcon®)
Acetal သည် formaldehyde ၏ polymerization ဖြင့်ထုတ်လုပ်သော thermoplastic polymer တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းနှင့်ပြုလုပ်သောအခင်းများနှင့်အချောင်းများသည်မြင့်မားသောဆန့်နိုင်အား၊ တွားသွားမှုခုခံနိုင်မှုနှင့်မာကျောမှုတို့ပါ ၀ င်သည်။ Acetal ကိုမြင့်မားတောင့်တင်းမှု၊ ပွတ်တိုက်အားနည်းမှုနှင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သောတိကျသောအပိုင်းများတွင်အသုံးပြုသည်။ Acetal သည်ပျက်စီးမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ လျှပ်စစ်နှင့် dielectric ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ရေစုပ်ယူမှုနိမ့်သည်။ အဆင့်များစွာသည် UV ဒဏ်ခံနိုင်သည်။
အဆင့်: Delrin®၊ Celcon®
၃) CPVC
CPVC ကို PVC အစေး၏ chlorination ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီးပိုက်ထုတ်လုပ်ရန်အဓိကအသုံးပြုသည်။ CPVC သည် conductivity နိမ့်ခြင်းနှင့်အခန်းအပူချိန်တွင်အလွန်ကောင်းမွန်သော corrosion resistance အပါအ ၀ င်ဂုဏ်သတ္တိများကို PVC နှင့်မျှဝေသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင်ပါ ၀ င်သည့်ကလိုရင်းသည် PVC ထက်ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ PVC သည် ၁၄၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ထက်ပျော့လာသော်လည်း CPVC သည် ၁၈၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၈၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) တွင်အသုံးဝင်သည်။ PVC ကဲ့သို့ CPVC သည်မီးအားကိုထိန်းသည်။ CPVC ကိုလွယ်ကူစွာအလုပ်လုပ်နိုင်ပြီးရေပူပိုက်များ၊ ကလိုရင်းပိုက်များ၊ ဆာလဖာရစ်အက်စစ်ပိုက်များနှင့်ဖိအားမြင့်လျှပ်စစ်ကေဘယ်အစွပ်များတွင်သုံးနိုင်သည်။
၄) ECTFE (Halar®)
ECTFE (Halar®) သည် ethylene နှင့် chlorotrifluoroethylene တို့၏ copolymer တစ်ခုဖြစ်ပြီးတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်ပျော်ထားသော polymer ပေါ်ထွက်လာသည်။ ECTFE (Halar®) သည်၎င်း၏ထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ကျေးဇူးပြု၍ ကာကွယ်မှုနှင့်အပလီကေးရှင်း application များတွင်သုံးရန်အထူးသင့်တော်သည်။ ၎င်းသည်ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေး၊ မြင့်မားသောခုခံနိုင်မှုနှင့်အနိမ့်အလတ်အဆက်မပြတ်မြင့်မားသောထိခိုက်မှုတန်ခိုး၊ ဓာတုနှင့်သံချေးခံနိုင်ရည်ကိုပေးသည်။ ၎င်းတွင်အလွန်ကောင်းမွန်သော cryogenic ဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။
5) ETFE (Tefzel®)
Ethylene tetrafluoroethylene, ETFE, fluorine ကိုအခြေခံသည့်ပလတ်စတစ်သည်ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေးတွင်မြင့်မားသော corrosion resistance နှင့်ကြံ့ခိုင်မှုရှိစေရန်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ETFE သည်ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၎င်း၏အရင်းခံအမည်မှာ poly (ethene-co-tetrafluoroethene) ဖြစ်သည်။ ETFE တွင်အရည်ပျော်အပူချိန်၊ အစွမ်းထက်ဓာတု၊ လျှပ်စစ်နှင့်စွမ်းအင်မြင့်ဓါတ်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်ဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။ ETFE (Tefzel®) အစေးသည် PTFE (Teflon®) fluoroplastic resins ၏ချဉ်းကပ်မှုထက်ထူးကဲသောဓာတုအားသန်မှုနှင့်ပေါင်းစပ်သည်။
၆) ထိတွေ့ဆက်ဆံပါ
polyolefin ကိုပေါင်းစပ်ခြင်းသည် elastomer ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၎င်းသည်တစ်ချိန်တည်းတွင်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီးအကြမ်းခံနိုင်သည်ဟုဆိုလိုသည်။ ပစ္စည်းတွင်အထူးကောင်းမွန်သောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ သိပ်သည်းဆနိမ့်ခြင်း၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ ကျုံ့နိုင်အားနိမ့်ခြင်းနှင့်အရည်ပျော်မှုအစွမ်းထက်ခြင်းနှင့်စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုတို့ပါ ၀ င်သည်။
7) FEP
FEP သည် fluoropolymers PTFE နှင့် PFA နှင့်အလွန်ဆင်တူသည်။ FEP နှင့် PFA နှစ် ဦး စလုံးသည် PTFE ၏အသုံးဝင်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုအနိမ့်ဆုံးပွတ်တိုက်မှုနှင့်တုံ့ပြန်မှုမရှိသော်ငြားပိုမိုလွယ်ကူစွာဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ FEP သည် PTFE ထက်ပိုနူးညံ့ပြီး 500 ° F (260 ° C) တွင်အရည်ပျော်သည်။ ၎င်းသည်အလွန်ပွင့်လင်းပြီးနေရောင်ခြည်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ corrosion resistance ၏စည်းကမ်းချက်များ၌ FEP သည်သန့်စင်သော carbon-fluorine တည်ဆောက်မှုနှင့်အပြည့်အ ၀ fluorinated ဖြစ်သောကြောင့် PTFE ၏ခံနိုင်ရည်အား PTFE ၏ကိုယ်ပိုင်ခံနိုင်ရည်နှင့်ကိုက်ညီသောတစ်ခုတည်းသောအလွယ်တကူရနိုင်သော fluoropolymer ဖြစ်သည်။ FEP ၏မှတ်သားဖွယ်ရာဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုမှာ၎င်းသည်ဆပ်ပြာနှင့်ထိတွေ့သည့်အချို့သောအပေါ်ယံလွှာများတွင် PTFE ထက်များစွာသာလွန်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
၈) G10/FR4
G10/FR4 သည်ဖန်ထည်အထပ်သားနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသောလျှပ်စစ်အဆင့် dielectric fiberglass laminate epoxy resin system ဖြစ်သည်။ G10/FR4 သည်ခြောက်သွေ့ပြီးစိုစွတ်သောအခြေအနေနှစ်ခုလုံးတွင်အလွန်ကောင်းမွန်သောဓာတုခုခံနိုင်စွမ်း၊ မီးလျှံအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိကိုပေးသည်။ ၎င်းသည်အပူချိန် ၂၆၆ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၁၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) အထိမြင့်မားသောကွေးညွှတ်မှု၊ သက်ရောက်မှု၊ စက်မှုနှင့်နှောင်ကြိုးခွန်အားတို့ပါ ၀ င်သည်။ G10/FR4 သည်တည်ဆောက်ပုံ၊ လျှပ်စစ်နှင့်လျှပ်စစ်အသုံးချမှုအပြင် pc board များအတွက်သင့်တော်သည်။
၉) LCP
အရည်ကြည်သုံးပိုလီမာများသည်အရည်ပျော်အမှတ်မြင့် thermoplastic ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ LCP သည်အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကိုကန့်သတ်သောသဘာဝ hydrophobic ဂုဏ်သတ္တိများကိုပြသသည်။ LCP ၏နောက်ထပ်သဘာဝလက္ခဏာတစ်ခုမှာရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများမပျက်စီးဘဲသိသာထင်ရှားသောဓာတ်ရောင်ခြည်ပမာဏများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ချစ်ပ်ထုပ်ပိုးမှုနှင့်လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအရ LCP ပစ္စည်းများသည်အပူချဲ့ထွင်မှု (CTE) တန်ဖိုးများကိုနိမ့်ကျစွာပြသသည်။ ၎င်း၏အဓိကအသုံးပြုမှုများသည်လျှပ်စစ်နှင့်လျှပ်စစ်အိမ်များကဲ့သို့၎င်း၏မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်လျှပ်စစ်ခုခံနိုင်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။
၁၀) နိုင်လွန်
Nylon 6/6 သည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်ထုတ်ခြင်းနှစ်မျိုးလုံးပြုလုပ်နိုင်သောယေဘူယျအားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောနိုင်လွန်ဖြစ်သည်။ နိုင်လွန် ၆/၆ သည်ကောင်းသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် Nylon ၆ ထက်အရည်ပျော်မှတ်ပိုမြင့်ပြီးပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းသုံးအပူချိန်မြင့်သည်။ ဆေးဆိုးပြီးသည်နှင့်၎င်းသည်သာလွန်သောအရောင်ရင့်မှုကိုပြသပြီးနေရောင်ခြည်နှင့်အိုဇုန်းလွှာမှအရောင်မှိန်ရန်နှင့်နိုက်ထရပ်အောက်ဆိုဒ်မှအဝါရောင်သို့ကူးနိုင်စွမ်းမရှိချေ။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ စက်စွမ်းအားမြင့်ခြင်း၊ တောင့်တင်းပြီးတည်ငြိမ်သောပစ္စည်းလိုအပ်သောအခါ၎င်းကိုမကြာခဏသုံးသည်။ ၎င်းသည်ရရှိနိုင်သည့်နာမည်အကြီးဆုံးပလတ်စတစ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ နိုင်လွန် ၆ သည်ဥရောပ၌ ပို၍ နာမည်ကြီးသော်လည်းနိုင်လွန် ၆/၆ သည်အမေရိကတွင်အလွန်လူကြိုက်များသည်။ နိုင်လွန်သည်ပုံသွင်းသည့်အခါ၎င်း၏ viscosity ကိုသိသိသာသာကျဆင်းစေသည် ။Nylon သည်အစိုဓာတ်နှင့်ရေစီး ၀ န်းကျင်ကိုကောင်းစွာမခံနိုင်ပါ။
Nylon 4/6 ကိုအဓိကအားဖြင့်တောင့်တင်းမှု၊ တွားသွားမှုခုခံမှု၊ စဉ်ဆက်မပြတ်အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုတို့လိုအပ်သောမြင့်မားသောအပူချိန်အကွာအဝေးများတွင်အဓိကအသုံးပြုသည်။ ထို့ကြောင့် Nylon 46 သည်စက်ရုံအင်ဂျင်နီယာ၊ လျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့်ခေါင်းဖုံးအောက်ရှိမော်တော်ယာဉ်အသုံးချမှုများအတွက်အရည်အသွေးမြင့် application များအတွက်သင့်တော်သည်။ ၎င်းသည် Nylon 6/6 ထက်စျေးပိုကြီးသော်လည်း၎င်းသည် Nylon 6/6 ထက်ရေကိုပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသောအလွန်ကြီးမားသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
အတန်းများ
၁၁) PAI (Torlon®)
PAI (polyamide-imide) (Torlon®) သည် ၂၇၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (၅၂၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်) အထိအမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှုရှိပြီးအမြင့်ဆုံးပလပ်စတစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အားကောင်းသောအက်ဆစ်များနှင့်အော်ဂဲနစ်ဓာတုပစ္စည်းများအပါအ ၀ င်အလွန်ဆိုးရွားသောခံနိုင်ရည်ရှိပြီးပြင်းထန်သော ၀ န်ဆောင်မှု ၀ န်းကျင်များအတွက်အထူးသင့်တော်သည်။ Torlon ကိုပုံမှန်အားဖြင့်လေယာဉ်စက်ပစ္စည်းများ၊ သံချပ်ကာများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်တည်ဆောက်ပုံအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာနှင့်ပါဝါရထားအစိတ်အပိုင်းများအပြင်အပေါ်ယံပိုင်း၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့်အပိုပစ္စည်းများပြုလုပ်ရန်သုံးသည်။ ၎င်းကိုဆေး ထိုး၍ သော်လည်းကောင်း thermoset ပလတ်စတစ်အများစုကဲ့သို့၎င်းကိုမီးဖို၌ဆေးကြောပြီးမှပြုပြင်ရမည်။ ၎င်း၏အတော်လေးရှုပ်ထွေးသောလုပ်ဆောင်မှုသည်ဤပစ္စည်းကိုအထူးသဖြင့်စျေးကြီးစေသည်။
၁၂) PARA (IXEF®)
PARA (IXEF®) သည်အားသာချက်နှင့်အလှအပအတွက်တစ်မူထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုကိုပေးသည်၊ ၎င်းသည်အလုံးစုံအစွမ်းသတ္တိနှင့်ချောမွေ့လှပသောမျက်နှာပြင်လိုအပ်သောရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်စံပြဖြစ်စေသည်။ PARA (IXEF®) ဒြပ်ပေါင်းများတွင်ပုံမှန်အားဖြင့် ၅၀-၆၀ ရာခိုင်နှုန်းဖန်မျှင်အားဖြည့်ပါ ၀ င်သောကြောင့်၎င်းတို့ကိုထူးထူးခြားခြားခွန်အားနှင့်တောင့်တင်းမှုပေးသည်။ ၎င်းတို့ကိုထူးခြားစေသောအရာသည်ဖန်ခွက်များမြင့်တင်ရာတွင်ပင်ချောမွေ့။ အစေးကြွယ်ဝသောမျက်နှာပြင်သည်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း (သို့) သဘာဝရောင်ပြန်အခွံတစ်ခုထုတ်လုပ်ရန်စံပြုသောမြင့်မားတောက်ပသောဖန်သားကင်းမဲ့သောအရာကိုပေးသည်။ ထို့အပြင် PARA (IXEF®) သည်အလွန်မြင့်မားသောစီးဆင်းစေးတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်နံရံများကို ၀.၅ မီလီမီတာအထိပါးလွှာနိုင်ပြီးမှန်တင်ရာတွင် ၆၀%အထိမြင့်သည်။
၁၃) PBT
Polybutylene terephthalate (PBT) သည်လျှပ်စစ်နှင့်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများတွင် insulator အဖြစ်သုံးသော thermoplastic engineering polymer polymer တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် thermoplastic (တစ်ပိုင်း) ပုံဆောင်ခဲပေါ်လီမာနှင့် polyester အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ PBT သည်ဖန်ဆင်းခံအတွင်းပိုင်းတွင်အနည်းငယ်သာကျုံ့သည်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားကောင်းသည်၊ အပူခံနိုင်ရည်အား ၃၀၂ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) (သို့မဟုတ် ၃၉၂ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ဖန်-ဖိုင်ဘာအားဖြည့်ဖြင့်) ကုသပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည်မီးမလောင်ကျွမ်းနိုင်စေရန် flame retardants ဖြစ်သည်။
PBT သည်အခြား thermoplastic polyesters များနှင့်နီးစပ်သည်။ PET (polyethylene terephthalate) နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက PBT တွင်အနည်းငယ်ခိုင်ခန့်မှုနှင့်မာကျောမှု၊ အနည်းငယ်ပိုကောင်းသောသက်ရောက်မှုခုခံနိုင်မှုနှင့်ဖန်အကူးအပြောင်းအပူချိန်အနည်းငယ်နိမ့်သည်။ PBT နှင့် PET တို့သည်အပူချိန် ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (၁၄၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်) ထက်ပိုပူသည်။ PBT နှင့် PET တို့သည်အပြင်ထွက်လျှင် UV ကာကွယ်မှုလိုအပ်သည်။
၁၄) PCTFE (KEL-F®)
PCTFE ကိုယခင်က၎င်း၏မူလကုန်သွယ်ရေးအမည် KEL-F®ဟုခေါ်ဆိုခြင်းသည်အခြား fluoropolymers များထက်ခံနိုင်ရည်အားပိုမိုမြင့်မားခြင်းနှင့်ပုံပျက်မှုနိမ့်သည်။ ၎င်းသည်အခြား fluoropolymers များထက်ဖန်အကူးအပြောင်းအပူချိန်နိမ့်သည်။ အခြား fluoropolymers အများစုသို့မဟုတ်အားလုံးကဲ့သို့၎င်းသည်မီးလောင်လွယ်သည်။ PCTFE သည်၎င်း၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို -200 ° F (-129 ° C) (သို့) ထို့ထက်မပိုသောကြောင့် cryogenic အပူချိန်တွင်အမှန်တကယ်တောက်ပစေသည်။ ၎င်းသည်မြင်နိုင်သောအလင်းကိုမစုပ်ယူသော်လည်းဓာတ်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုကြောင့်ပျက်စီးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ PCTFE သည်ဓာတ်တိုးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီးအတော်လေးအရည်ပျော်မှတ်နိမ့်သည်။ အခြား fluoropolymers များကဲ့သို့၎င်းကိုသုညရေစုပ်ယူမှုနှင့်ကောင်းသောဓာတုခုခံမှုလိုအပ်သောအသုံးချမှုများတွင်မကြာခဏသုံးသည်။
၁၅) PEEK
PEEK သည် ၄၈၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၂၅၀ ဒီဂရီဆဲလ်စီးယပ်) အထက်ရှိသောအဆက်မပြတ်အသုံးပြုမှုအပူချိန်ရှိသော fluoropolymers များအတွက်အစွမ်းထက်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ PEEK သည်အလွန်အစွမ်းထက်သောစက်ပိုင်းနှင့်အပူဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဓာတ်မတည့်မှု၊ မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင်တွားသွားခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အလွန်နည်းသောမီးလောင်လွယ်ခြင်း၊ hydrolysis ခံနိုင်ရည်နှင့်ဓါတ်ရောင်ခြည်ခုခံခြင်းတို့ကိုပြသသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် PEEK ကိုလေယာဉ်၊ မော်တော်ယာဉ်၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာနှင့်ဓာတုဗေဒပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ဦး စားပေးထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်စေသည်။ PEEK ကိုအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများ၊ ပန့်ဂီယာများနှင့် compressor အဆို့ရှင်ပြားများကဲ့သို့ ၀ န်နှင့်ခံနိုင်ရည်ရှိသော applications များအတွက်သုံးသည်။
အဆင့်များ: မပြည့်စုံပါ၊ ၃၀% ဖန်ခွက်အပြည့်
၁၆) PEI (Ultem®)
PEI (Ultem®) သည်အလွန်မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှုနှင့်တောင့်တင်းမှုရှိသော semi-transparent high temperature plastic ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ PEI သည်ရေနွေးနှင့်ရေငွေ့ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီးရေနွေးငွေ့အလိုအလျောက်ချက်စက်၌ထပ်တလဲလဲလည်ပတ်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ PEI တွင်ထူးချွန်သောလျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်စီးပွားဖြစ်ရနိုင်သော thermoplastic ပစ္စည်းများအားလုံး၏အမြင့်ဆုံး dielectric အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်းထက်သာလွန်သောအင်အား၊ တောင့်တင်းမှု (သို့) အပူချိန်ခံနိုင်ရည်လိုအပ်သောအခါ၎င်းကို polysulfone အစားမကြာခဏသုံးသည်။ PEI ကိုဖန်သားဖြည့်ထားသောအဆင့်များတွင်ပိုမိုကြံ့ခိုင်ပြီးတောင့်တင်းသည်။ ၎င်းသည်ကုန်တင်ကားများနှင့်မော်တော်ကားများတွင်ခေါင်းဖုံးအောက်တွင်များစွာအသုံး ၀ င်သောအခြားပလပ်စတစ်ဖြစ်သည်။ Ultem 1000®တွင်ဖန်ခွက်မရှိပါ
အဆင့်များ: Ultem 2300 နှင့်အနက်ရောင်နှင့်သဘာဝအရောင် ၁၀၀၀
၁၇) PET-P (Ertalyte®)
Ertalyte®သည် polyethylene terephthalate (PET-P) ကိုအခြေခံထားသောအားဖြည့် semi-crystalline thermoplastic polyester ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို Quadrant မှပြုလုပ်သောမူပိုင်အစေးအဆင့်များမှထုတ်လုပ်သည်။ Quadrant သာလျှင်Ertalyte®ကိုပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည်အကောင်းဆုံးဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ပွတ်တိုက်အားအနိမ့်၊ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိနှင့်အသင့်အတင့်အက်စစ်အက်စစ်ဖြေရှင်းချက်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့နှင့်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Ertalyte®၏ဂုဏ်သတ္တိများသည်မြင့်မားသောဝန်များနှင့်ခံနိုင်ရည်ရှိသောအခြေအနေများကိုကြံ့ကြံ့ခံနိုင်သောတိကျသောစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်အထူးသင့်တော်သည်။ Ertalyte®၏စဉ်ဆက်မပြတ် ၀ န်ဆောင်မှုအပူချိန်မှာ ၂၁၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ရှိပြီးအရည်ပျော်မှတ်သည်အက်စစ်များထက် ၁၅၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၆၆ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) နီးပါးမြင့်သည်။ ၎င်းသည်နိုင်လွန်သို့မဟုတ် acetal ထက် ၁၈၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၈၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) အထိ၎င်း၏မူလအင်အားကိုသိသိသာသာထိန်းသိမ်းထားသည်။
၁၈) PFA
Perfluoroalkoxy alkanes (သို့) PFA သည် fluoropolymers များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် tetrafluoroethylene နှင့် perfluoroethers တို့၏ copolymer များဖြစ်ကြသည်။ သူတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများအရဤပိုလီမာများသည် polytetrafluoroethylene (PTFE) နှင့်ဆင်တူသည်။ ကြီးမားသောခြားနားချက်မှာ alkoxy အစားထိုးပစ္စည်းများသည်ပိုလီမာကိုအရည်ပျော်အောင်စီမံရန်ခွင့်ပြုထားသည်။ မော်လီကျူးအဆင့်တွင် PFA တွင်သေးငယ်သောကွင်းဆက်အရှည်ရှိပြီးအခြား fluoropolymers များထက်ကွင်းဆက်ပိုမြင့်သည်။ သစ်ကိုင်းများတွင်အောက်ဆီဂျင်အက်တမ်ပါ ၀ င်သည်။ ၎င်းသည်ပိုကြည်လင်သောအရာတစ်ခုကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးစီးဆင်းမှု၊ တွားသွားမှုခုခံနိုင်မှုနှင့် PTFE ထက်ပိုနီးသို့မဟုတ်အပူတည်ငြိမ်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။
၁၉) Polycarbonate (PC)
Amorphous polycarbonate polymer သည်ခိုင်မာတောင့်တင်းမှုနှင့်မာကျောမှု၏ထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုကိုပေးသည်။ ၎င်းသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောရာသီဥတု၊ တွားသွား၊ သက်ရောက်မှု၊ အလင်း၊ လျှပ်စစ်နှင့်အပူဂုဏ်သတ္တိများကိုပြသည်။ အရောင်များနှင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုများစွာဖြင့်၎င်းကိုမူလက GE Plastics မှတီထွင်ခဲ့ပြီးယခု SABIC တီထွင်ဆန်းသစ်သောပလတ်စတစ်များဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောသက်ရောက်မှုအစွမ်းသတ္တိကြောင့်၎င်းသည်အမျိုးအစားအားလုံး၏ခမောက်များနှင့်ကျည်ကာဒဏ်ခံမှန်အစားထိုးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်နိုင်လွန်နှင့်Teflon®တို့နှင့်အတူလူကြိုက်အများဆုံးပလတ်စတစ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။
၂၀) Polyethersulfone (PES)
PES (Polyethersulfone) (Ultrason®) သည်ပွင့်လင်း။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သောစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်အင်ဂျင်နီယာသုံး thermoplastic ဖြစ်သည်။ PES သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုရှိသောခိုင်မာ၊ မာကျော၊ မာကျောသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကောင်းများနှင့်ဓာတုခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ PES သည်လေနှင့်ရေတို့တွင်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်ကြာရှည်ထိတွေ့မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ PES ကိုလျှပ်စစ်အသုံးချမှု၊ စုပ်စက်များနှင့်မျက်မှန်တပ်ရာတွင်သုံးသည်။ ဆေးနှင့်အစားအစာ ၀ န်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုရန်ပစ္စည်းကိုပိုးသတ်နိုင်သည်။ PEI (Ultem®) ကဲ့သို့အခြားပလတ်စတစ်အချို့နှင့်၎င်းသည်ဓာတ်ရောင်ခြည်အားအတော်လေးပွင့်လင်းမြင်သာသည်။
၂၁) Polyethylene (PE)
Polyethylene ကိုရုပ်ရှင်၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ အိတ်များ၊ ပိုက်များ၊ စက်မှုသုံးပစ္စည်းများ၊ ကွန်တိန်နာများ၊ အစားအစာထုပ်ပိုးမှု၊ laminate နှင့် liners များအတွက်သုံးနိုင်သည်။ ၎င်းသည်မြင့်မားသောထိခိုက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သိပ်သည်းဆနိမ့်ခြင်းနှင့်ကောင်းမွန်သောအကြမ်းခံမှုနှင့်ကောင်းမွန်သောသက်ရောက်မှုကိုခုခံပြသည်။ ၎င်းကို thermoplastic processing နည်းလမ်းများစွာတွင်သုံးနိုင်ပြီးအစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်နည်းသောနေရာတွင်အထူးအသုံးဝင်သည်။
HD-PE သည် polyethylene thermoplastic ဖြစ်သည်။ HD-PE သည်၎င်း၏ကြီးမားသောအင်အားနှင့်သိပ်သည်းဆအချိုးကြောင့်လူသိများသည်။ HD-PE ၏သိပ်သည်းဆသည်သိပ်သည်းဆနိမ့်သော polyethylene ထက်အနည်းငယ်ပိုမြင့်သော်လည်း HD-PE သည်အကိုင်းများကိုသေးငယ်စေသည်၊ ၎င်းသည် intermolecular အင်အားများနှင့် LD-PE ထက်ပိုမိုအားကောင်းစေသည်။ ခွန်အားကွာခြားချက်သည်သိပ်သည်းဆကွာခြားမှုထက် HD-PE ကိုပိုမိုတိကျသောခွန်အားကိုပေးသည်။ ၎င်းသည်ပိုမိုခက်ခဲပြီးပိုရှုပ်ထွေးပြီးအနည်းငယ်ကြာမြင့်သောအပူချိန်များ (၂၄၈ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၁၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)၊ ခဏတာအတွက် ၂၃၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၁၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ကိုအဆက်မပြတ်ခံနိုင်သည်။ HD-PE ကိုကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများတွင်အသုံးပြုသည်။
အဆင့်: HD-PE, LD-PE
၂၂) Polypropylene (PP)
Polypropylene သည်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ချည်ထည်များ (ဥပမာကြိုးများ၊ အပူခံအတွင်းခံများနှင့်ကော်ဇောများ)၊ စာရေးကိရိယာ၊ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောကွန်တိန်နာများ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းသုံးပစ္စည်းများ၊ အသံချဲ့စက်များ၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပေါ်လီမာငွေစက္ကူများအပါအ ၀ င်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ monomer propylene မှပြုလုပ်ထားသောပြည့်ဝဖြည့်စွက်ထားသောပိုလီမာတစ်ခုသည်အကြမ်းခံပြီးဓာတုပျော်ရည်များ၊ အခြေခံများနှင့်အက်စစ်များစွာကိုပုံမှန်ထက်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အဆင့်များ: ၃၀% ဖန်ခွက်အပြည့်၊ မဖြည့်ပါ
၂၃) Polystyrene (PS)
Polystyrene (PS) သည် monomer styrene မှပြုလုပ်သောဒြပ်ပေါင်းအမွှေးအကြိုင် polymer တစ်ခုဖြစ်သည်။ Polystyrene သည်အစိုင်အခဲသို့မဟုတ်အမြှုပ်ထနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် polystyrene သည်ကြည်လင်ပြီးမာကျောသည်။ ၎င်းသည်တစ်ယူနစ်အလေးချိန်အတွက်စျေးမကြီးသောအစေးဖြစ်သည်။ Polystyrene သည်အသုံးများဆုံးပလတ်စတစ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်ပြီး၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည်တစ်နှစ်လျှင်ကီလိုဂရမ်ဘီလီယံများစွာရှိသည်။
၂၄) Polysulphone (PSU)
ဤစွမ်းဆောင်ရည်မြင့် thermoplastic အစေးသည်အပူချိန်နှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင်ကျယ်။ ပုံပျက်ပန်းပျက်ခုခံနိုင်စွမ်းကိုအသိအမှတ်ပြုသည်။ ၎င်းသည်စံပိုးသတ်ခြင်းနည်းစနစ်များနှင့်သန့်ရှင်းရေးအေးဂျင့်များဖြင့်ထိရောက်စွာသန့်စင်နိုင်ပြီးရေ၊ ရေနွေးငွေ့နှင့်ဓာတုဗေဒပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အကြမ်းခံပြီးကျန်နေသေးသည်။ ၎င်းတည်ငြိမ်မှုသည်၎င်းကိုဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြည့်ပေးနိုင်ပြီး autoclaved ပေးနိုင်သောကြောင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ဆေးဝါး၊ လေယာဉ်နှင့်အာကာသနှင့်အစားအစာပြုပြင်ရေးလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးချရန်စံပြဖြစ်စေသည်။
၂၅) Polyurethane
Polyurethane အစိုင်အခဲသည်အကြမ်းခံနိုင်ခြင်း၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ခြင်းနှင့်အပူချိန်နှင့်ခံနိုင်ရည်အပါအ ၀ င်ထူးခြားသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိရှိသော elastomeric ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Polyurethane သည်ခဲဖျက်အပျော့မှ Bowling ball အထိကျယ်ပြန့်ခိုင်မာသည်။ Urethane သည်သတ္တု၏အကြမ်းခံမှုကိုရော်ဘာ၏ elasticity နှင့်ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ urethane elastomers များမှပြုလုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများသည်ရော်ဘာ၊ သစ်သားနှင့်သတ္တု ၂၀ မှ ၂၀ အထိကိုကျော်လွန်သည်။
၂၆) PPE (Noryl®)
ပြုပြင်ထားသော PPE အစေးများကိုNoryl®မိသားစုတွင် PPO polyphenylene ether resin နှင့် polystyrene တို့၏ amorphous ရောစပ်မှုများပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် PPO အစေး၏မွေးရာပါအကျိုးကျေးဇူးများဖြစ်သည့်စျေးနှုန်းမြင့်မားသောအပူခုခံနိုင်စွမ်း၊ ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော hydrolytic တည်ငြိမ်မှုနှင့် non-halogen FR packages များကိုအလွန်ကောင်းမွန်သောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်နှင့်တိကျသောဆွဲငင်အားတို့ဖြင့်ပေါင်းစပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ PPE (Noryl®) အစေးများအတွက်ပုံမှန်အသုံးချမှုများတွင်စုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ HVAC၊ အရည်အင်ဂျင်နီယာ၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ နေရောင်ခြည်အပူပေးအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကေဘယ်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့်မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများပါဝင်သည်။ ၎င်းသည်လှပစွာပုံသွင်းသည်။
၂၇) PPS (Ryton®)
Polyphenylene Sulfide (PPS) သည်မည်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်အင်ဂျင်နီယာမဆိုပလတ်စတစ်၏ဓာတုပစ္စည်းများအားအကျယ်ပြန့်ဆုံးခုခံပေးသည်။ ၎င်း၏ထုတ်ကုန်စာပေများအရ၎င်းတွင် ၃၉၂ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) အောက်တွင်မည်သည့်အရည်ပျော်မှုမျှမရှိကြောင်း၊ ရေနွေးငွေ့၊ ခိုင်မာသောအခြေခံများ၊ လောင်စာများနှင့်အက်ဆစ်များမရှိချေ။ သို့ရာတွင်၎င်းသည်ပျော့ပျောင်းစေရန်နှင့်ရူးသွပ်ရန်တွန်းအားပေးမည့်အော်ဂဲနစ်အရည်ပျော်အချို့ရှိသည်။ အနည်းငယ်အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနှင့်စိတ်ဖိစီးမှုသက်သာစေသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုတို့နှင့်ပေါင်းစပ်ထားသော linear အပူချဲ့ထွင်မှုအလွန်နည်းသော PPS သည်တိကျမှုသည်းခံနိုင်သောစက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အထူးသင့်တော်သည်။
၂၈) PPSU (Radel®)
PPSU သည်ထူးခြားသော hydrolytic တည်ငြိမ်မှုနှင့်အခြားစီးပွားဖြစ်ရနိုင်သောအပူချိန်မြင့်အင်ဂျင်နီယာအစေးများထက်သာလွန်သောပွင့်လင်းသော polyphenylsulfone ဖြစ်သည်။ ဤအစေးသည်မြင့်မားသော deflection အပူချိန်များနှင့်ပတ်ဝန်းကျင်ဖိစီးမှုကိုကွဲအက်စေသောခံနိုင်ရည်ကိုပေးသည်။ ၎င်းကိုမော်တော်ယာဉ်၊ သွားဘက်ဆိုင်ရာနှင့်အစားအသောက် ၀ န်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများအပြင်ဆေးရုံသုံးပစ္စည်းများနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးအဆောင်များအတွက်သုံးသည်။
၂၉) PTFE (Teflon®)
PTFE သည် tetrafluoroethylene ၏ synthetic fluoropolymer တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို hydrophobic ဖြစ်ပြီးအိုးနှင့်အခြားမီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများအတွက် non-stick coating အဖြစ်သုံးသည်။ ၎င်းသည်အလွန်ဓာတ်မတည့်မှုဖြစ်ပြီးဓာတ်ပြုမှုနှင့်အဆိပ်သင့်ဓာတုပစ္စည်းများအတွက်ကွန်တိန်နာများနှင့်ပိုက်များတွင်သုံးလေ့ရှိသည်။ PTFE တွင်အလွန်အစွမ်းထက်သော dielectric ဂုဏ်သတ္တိရှိပြီးအရည်ပျော်အပူချိန်မြင့်သည်။ ၎င်းသည်ပွတ်တိုက်အားနည်းပြီးရိုးရိုးဝက်ဝံများနှင့်ဂီယာကဲ့သို့အစိတ်အပိုင်းများလျှောလုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်သော application များအတွက်သုံးနိုင်သည်။ PTFE တွင်အပေါ်ယံကျည်ဆံများနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်ဓာတ်ခွဲခန်းသုံးပစ္စည်းများအပါအ ၀ င်အခြားအသုံးချမှုများစွာရှိသည်။ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများမှအပေါ်ယံအထိအရာအားလုံးအပါအ ၀ င်၎င်း၏အသုံးပြုမှုများစွာကိုပေးထားပြီး၎င်းသည်အသုံးအများဆုံးပိုလီမာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။
၃၀) PVC
PVC ကိုဝါယာကြိုးများ၊ ကေဘယ်အသုံးအဆောင်များ၊ ဆေးဘက်/ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုအသုံးအဆောင်များ၊ ပိုက်များ၊ ကေဘယ်အင်္ကျီနှင့်မော်တော်ယာဉ်သုံးပစ္စည်းများအတွက်သုံးသည်။ ၎င်းသည်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုရှိသည်၊ မီးတောက်လောင်ကျွမ်းခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောအပူတည်ငြိမ်မှု၊ တောက်ပမှုမြင့်မားခြင်းနှင့်ခဲပါဝင်မှုနိမ့်ခြင်း သပ်ရပ်သော homopolymer သည်ခဲယဉ်းသည်၊ ကြွပ်ဆတ်ပြီးလုပ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲသော်လည်း၎င်းသည် plasticized သောအခါပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်လာသည်။ Polyvinyl chloride ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းများကို extruded, injection mold, compression mold, calendered, နှင့်မှုတ်သွင်းနိုင်သောပျော့ပြောင်းသောထုတ်ကုန်များ၏မာကျောတောင့်တင်းသောပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့်ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ အိမ်တွင်းနှင့်မြေပေါ်ရေဆိုးပိုက်များကဲ့သို့ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုခြင်းကြောင့်နှစ်စဉ် PVC တန်ချိန်ထောင်နှင့်ချီပြီးထုတ်လုပ်သည်။
၃၁) PVDF (Kynar®)
PVDF အစေးများကိုအပူချိန်၊ ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများနှင့်နျူကလီးယားဓာတ်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့အတွက်စွမ်းအား၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်များနှင့်ဓာတုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင်သုံးသည်။ PVDF ကိုဆေးဝါး၊ အစားအစာနှင့်အဖျော်ယမကာနှင့် semiconductor လုပ်ငန်းများတွင်ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့်ရရှိနိုင်ပြီး၎င်း၏သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့်ရရှိနိုင်မှုတို့အတွက်အသုံးပြုသည်။ ပြင်းအားများသောအက်စစ်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်သတ္တု၊ သတ္တုချခြင်းနှင့်သတ္တုပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင်လည်းသုံးနိုင်သည်။ PVDF ကို၎င်း၏ဓာတုခံနိုင်ရည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောရာသီဥတုနှင့် UV ပျက်စီးမှုကိုခံနိုင်ရည်အတွက်မော်တော်ကားနှင့်ဗိသုကာစျေးကွက်များတွင်လည်းအသုံးပြုသည်။
၃၂) Rexolite®
Rexolite®သည် cross-linking polystyrene ကို divinylbenzene နှင့်ထုတ်လုပ်ထားသောတောင့်တင်းပြီး translucent plastic ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုမိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မှန်ဘီလူးများ၊ မိုက်ခရိုဝေ့ဆားကစ်ကြိုးများ၊ အင်တင်နာများ၊ coaxial ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုများ၊ အသံ transducers များ၊ တီဗီဂြိုလ်တုစလောင်းများနှင့် sonar မှန်ဘီလူးများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။
၃၃) Santoprene®
Santoprene® thermoplastic vulcanizates (TPVs) များသည် thermoplastics ၏အပြောင်းအလဲလွယ်ကူမှုနှင့်အတူပျော့ပြောင်းမှုနှင့်အနှိမ့်ဆုံးအစရှိသောအကောင်းဆုံးအရည်အသွေးရှိသော elastomers များပေါင်းစပ်ထားသောစွမ်းဆောင်ရည်မြင့် elastomers များဖြစ်သည်။ စားသုံးသူများနှင့်စက်မှုထုတ်ကုန်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် Santoprene TPV ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ပေါင်းစပ်မှုလွယ်ကူမှုတို့သည်တိုးတက်လာသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ တသမတ်တည်းအရည်အသွေးနှင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုသက်သာစေသည်။ မော်တော်ကားအသုံးချမှုများတွင် Santoprene TPVs ၏အလေးချိန်သည်ပိုမိုကောင်းမွန်မှု၊ လောင်စာဆီသက်သာစေပြီးကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။ Santoprene သည်စက်ပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုနှင့်ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင်များစွာသောအကျိုးကျေးဇူးများကိုပေးသည်။ ၎င်းကိုသွားတိုက်တံ၊ လက်ကိုင်စသည့်အရာများလွန်ကဲစေရန်မကြာခဏသုံးသည်။
၃၄) TPU (Isoplast®)
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာသုံးရန်မူလကတီထွင်ခဲ့သော TPU ကိုရှည်လျားသောဖန်မျှင်များဖြင့်ဖြည့်ထားသောအတန်းများတွင်ရရှိနိုင်ပါသည်။ TPU သည် amorphous resins များ၏အကြမ်းခံမှုနှင့်ပုံသွင်ပြင်ပစ္စည်းများ၏ဓာတုခုခံမှုနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ရှည်လျားသောဖိုင်ဘာအားဖြည့်အဆင့်များသည် load bearing applications များတွင်သတ္တုအချို့ကိုအစားထိုးရန်လုံလောက်သည်။ TPU သည်ပင်လယ်ရေနှင့် UV ဒဏ်ခံနိုင်သောကြောင့်၎င်းသည်ရေအောက်အသုံးချမှုများအတွက်အထူးသင့်တော်သည်။
အဆင့်များ: ၄၀% ရှည်သောဖန်ခွက်များ၊ ၃၀% ဖန်ခွက်အပြည့်၊ ၆၀% ဖန်ခွက်ပြည့်
၃၅) UHMW®
အလွန်မြင့်မားသောမော်လီကျူးအလေးချိန် (UHMW) Polyethylene ကိုကမ္ဘာ့အပြင်းထန်ဆုံးပေါ်လီမာဟုရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ UHMW သည်ပွတ်တိုက်မှုခုခံနိုင်မှုနှင့်မြင့်မားသောထိခိုက်မှုရှိနိုင်သော linear ultra ultra-density polyethylene ဖြစ်သည်။ UHMW သည်ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်သောကြောင့်ပွတ်တိုက်မှုအားနည်းသောကြောင့်အသုံးချမှုမျိုးစုံတွင်အလွန်ထိရောက်စေသည်။ UHMW သည်ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အများစုကိုဖြည့်ဆည်းရန် cross-linked, ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော၊ အရောင်လိုက်ဖက်သော၊ စက်နှင့်ပြုပြင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်ပုံသွင်းနိုင်သော်လည်းဆေး ထိုး၍ မရပါ။ ၎င်း၏သဘာဝချောဆီသည်လမ်းချော်ခြင်း၊ ဂီယာများ၊ ချုံပုတ်များနှင့်အခြားအပလီကေးရှင်းများ၊ အထူးသဖြင့် papermaking လုပ်ငန်းတွင်လိုအပ်သည်။
၃၆) Vespel®
Vespel သည်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် polyimide ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်လက်ရှိရရှိနိုင်သောစွမ်းဆောင်ရည်အကောင်းဆုံးအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ Vespel သည်အရည်ပျော်မည်မဟုတ်သော်လည်း cryogenic အပူချိန်မှ ၅၅၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၂၈၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) အထိလေ့လာရေးခရီးများနှင့် ၉၀၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (၄၈၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) အထိလည်ပတ်နိုင်သည်။ Vespel အစိတ်အပိုင်းများသည်နိမ့်ကျသောဝတ်ဆင်မှုနှင့်ပြင်းထန်သောပတ် ၀ န်းကျင်များတွင်လိုအပ်သောအသုံးချမှုအမျိုးမျိုး၌တသမတ်တည်းပြသသည်။ ၎င်းကို rotary တံဆိပ်ခတ်ကွင်းများ၊ တွန်းစက်နှင့် discs များ၊ ချုံများ၊ flanged ဝက်ဝံများ၊ plungers များ၊ vacuum pads များနှင့်အပူနှင့်လျှပ်စစ် insulator များအတွက်သုံးနိုင်သည်။ ၎င်း၏အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်အတော်လေးမြင့်မားသည်။ ၃၈ လက်မရှည်သော¼” လုံးပတ်လှံတံသည်ဒေါ်လာ ၄၀၀ နှင့်ထို့ထက်ပိုနိုင်သည်။
Post တင်ချိန်-Nov-05-2019