ထွက်လာသည့်အေးဂျင့်ကိုအသုံးပြုခြင်း- မှိုတွင် ဆီလီကွန်ရော်ဘာကို ကပ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်၊ မှိုမျက်နှာပြင်သို့ လွှတ်တင်သည့်အေးဂျင့်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မှိုနှင့် ဆီလီကွန်ပစ္စည်းကြားတွင် ပါးလွှာသောအတားအဆီးဖြစ်စေသည့် မှုတ်ဆေး၊ အရည် သို့မဟုတ် ငါးပိဖြစ်နိုင်သည်။

ဆီလီကွန်လောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးခြင်း- ရောစပ်ထားသော ဆီလီကွန်ပစ္စည်းကို မှိုအပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းခြင်း။ ထို့နောက် မှိုကို ပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လုံခြုံစေပြီး ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်ပေါ်စေရန် သေချာစေပါသည်။

ကုသခြင်း- စီလီကွန်ရော်ဘာသည် အရည် သို့မဟုတ် ပျစ်သောအခြေအနေမှ အစိုင်အခဲအခြေအနေသို့ ပြောင်းလဲရန် ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုကို ခံရသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ အပူပေးခြင်း၊ vulcanization မီးဖိုကိုအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေသော ဆီလီကွန်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ အခန်းအပူချိန်တွင် ကုသပေးခြင်းဖြင့် ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ကို ဖြိုခွဲခြင်း- ဆီလီကွန်သည် အပြည့်အဝပျောက်ကင်းပြီး ခိုင်မာသွားသည်နှင့်၊ ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မှိုကို ဖွင့်ရန် သို့မဟုတ် ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့်သည် ထုချေရာတွင် လွယ်ကူစေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

ပြုပြင်ပြီးနောက်- ဆီလီကွန်ရော်ဘာထုတ်ကုန်ကို ဖြိုဖျက်ပြီးနောက်၊ ပိုလျှံနေသည့်အရာ၊ ဖလက်ရှ် သို့မဟုတ် မစုံလင်မှုများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ အချို့သော အပိုအချောထည်များ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဆီလီကွန်ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ယေဘုယျခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ကို မှတ်သားထားရန် အရေးကြီးပါသည်။

ထုတ်ကုန်၏ ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ်မူတည်၍ သီးခြားကွဲပြားမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အဆင့်များ ပါဝင်နိုင်သည်။