စီလီကွန်အရည် ထုတ်ကုန်များသည် ကာဗွန်နည်းသော နှင့် အစိမ်းရောင် ထုတ်ကုန်များကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ဆီလီကွန်ဖြင့် ပုံသွင်းထားသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်သည့် ထုတ်ကုန်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ extrusion ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်သည် အခြားပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာ၏ အစားထိုး၍မရသော သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ရေနှင့် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်၊ အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီနှင့် အခြားဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အန္တရာယ်ရှိသော အရာများမပါဝင်သော်လည်း ပုံပျက်လွယ်ခြင်းမရှိပါ။

 

အားသာချက်များ:

လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် အဆိပ်အတောက်မရှိ၊ အနံ့မရှိ၊ အရသာမရှိသော။

ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိ၍ ပိုးသတ်နိုင်ပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်

ကောင်းမွန်သောထိတွေ့မှု၊ elasticity၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကိုဆန့်ကျင်ဂုဏ်သတ္တိများ။

မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူတည်ငြိမ်မှု (180 အထိ ဆက်တိုက် အလုပ်လုပ်သော အပူချိန်°C)

ကောင်းသောအနိမ့်အပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည် (-50 တွင်ပျော့နေဆဲဖြစ်သည်။°ဂ)။

ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ် insulation ၊ မီးလောင်သောအခါတွင်အန္တရာယ်ဖြစ်စေသောပစ္စည်းများမထုတ်လုပ်ပါ။

 

 

ဒုတိယ၊ လျှောက်လွှာ၏အကွာအဝေးအရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ

အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ အမှတ်တံဆိပ်များ၊ ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်များ၊ ပလပ်စတစ်ဆာဂျရီများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဆီလီကွန်ထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများ၊ အပေါ်ယံပိုင်း၊ impregnation၊ ပြုတ်ရည်စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ crystal ကော်၊ polyurethane၊ epoxy resin ပုံသွင်းမှို၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ကိတ်မုန့်မှိုနှင့် အခြားဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးများသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းသည် အစိုဓာတ်ခံနိုင်သော၊ ကုန်စည်ပို့ဆောင်မှု၊ လျှပ်ကာအကာအရံများနှင့် အိုးထမင်းပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖုန်မှုန့်များ၊ အစိုဓာတ်၊ ရှော့ခ်နှင့် လျှပ်ကာများကို အကာအကွယ်အဖြစ် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအဖြစ် ထုတ်လုပ်သည်။ Transparent gel potting electronic အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့ shockproof နှင့် ရေစိုခံခြင်းများကို ဆော့ကစားနိုင်ရုံသာမက အစိတ်အပိုင်းများကိုပါ မြင်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချို့ယွင်းချက်ကို သိရှိနိုင်ပြီး၊ ပျက်စီးနေသော ဆီလီကွန်ဂျယ်ကို အစားထိုး၍ ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် ထပ်မံလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အင်္ဂတေ၊ ဖယောင်း၊ epoxy resin၊ polyester resin၊ polyurethane resin နှင့် low melting point သတ္တုစပ် စသည်တို့အတွက် မှိုပုံသွင်းရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းကို ကြိမ်နှုန်းမြင့်သားရေအတုပြုလုပ်ခြင်း၊ မျက်နှာနှင့် ဖိနပ်၏ ခြေဖဝါးကို ပုံစံထုတ်ခြင်း၊ လက်မှုပညာ၊ ကြွေထည်၊ အရုပ်လုပ်ငန်း၊ ပရိဘောဂများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၏ အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံတူကူးခြင်း၊ အင်္ဂတေနှင့် ဘိလပ်မြေပစ္စည်းများကို ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း၊ မော်ဒယ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းများ ပုံသွင်းခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။

 

တတိယ၊ အရည်ဆီလီကွန်၏ဝိသေသလက္ခဏာများ

အရည်ဆီလီကွန်ပုံသွင်းခြင်း နှင့် သာမန်ဆေးထိုးခြင်း ထုတ်ကုန်များတွင် ဆေးထိုးခြင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ ကွာခြားမှု။

အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ အပူချိန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ setting ပစ္စည်း။

အောက်ပါအတိုင်း ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ အပြုအမူ- ပျစ်ဆိမ့်ခြင်း၊ လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကင်းခြင်း၊ ပါးလွှာခြင်း၊ အပူချဲ့ခြင်း၏ ကိန်းဂဏန်း မြင့်မားခြင်း။

အလွန်ကောင်းသော fluidity၊ clamping force နှင့် injection pressure အတွက် လိုအပ်ချက်နည်းပါးသော်လည်း ဆေးထိုးတိကျမှုအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များ။

Exhaust ဒီဇိုင်းသည် အတော်ပင်ခက်ခဲသည်၊ အချို့သောထုတ်ကုန်များသည် မှိုအတွက် တိကျမှုမြင့်မားရန်လိုအပ်သော အလုံပိတ်ဖုန်စုပ်ပုံစံဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

စည်နှင့်လောင်းခြင်းစနစ်သည် အအေးခံဖွဲ့စည်းပုံအား ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် လိုအပ်ပြီး မှိုသည် အပူပေးစနစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် လိုအပ်သည်။